1943科技通過SPI+AOI閉環檢測、鋼網優化與工藝參數管控，實現行業領先的SMT直通率，降低返修成本，提升交付效率。我們為客戶提供PCBA一站式交付服務，PCB制板、SMT貼片、PCBA加工、器件選型、測試組裝、成品裝配。是你值得信賴的SMT貼片加工廠-PCBA服務商。
1943科技通過系統化的工藝控制和先進的質量管理體系，有效解決了SMT生產中的常見缺陷，為客戶提供高質量、高可靠性的貼片加工服務。我司將繼續秉承“零缺陷”質量文化，不斷優化工藝流程，提升技術水平，為客戶創造更大價值。歡迎廣大客戶垂詢合作，體驗1943科技專業高效的SMT貼片加工服務。
SMT貼片加工的高直通率，從來不是偶然，而是設計、物料、設備、工藝、人員、環境六大要素協同作用的結果。無論您是開發智能硬件、工業控制，還是汽車電子、醫療設備，我們都將以99.5%+的直通率，為您提供穩定、可靠、高效的SMT貼片加工服務。
在深圳這座電子制造之都，承諾95%以上直通率的SMT貼片廠正通過精密工藝控制、全流程質量檢測、數據化管控和嚴格物料管理四大支柱，構建起難以逾越的競爭壁壘。如需獲取具體的SMT貼片加工服務或了解我們的工藝能力，歡迎隨時聯系我們的技術團隊。
對需要高混裝、高復雜度PCBA的企業而言，“一次直通”不是“可選項”，而是“必選項”——它意味著更少的返工成本、更短的交付周期、更穩定的產品品質。1943科技作為SMT貼片加工廠，始終將“客戶價值”放在首位，通過技術優化、設備升級、流程管控，將高復雜度PCBA的一次直通率穩定在98%以上。
設計精美的PCB板無法高效生產，總因各種問題導致良率低下、交期延誤。1943科技作為專業的SMT貼片加工廠，深知設計與制造脫節是問題的核心。通過我們專業的DFM（可制造性設計）分析服務，幫助客戶將PCBA加工直通率提升至98%以上，大幅降低生產成本和時間成本。
SMT貼片直通率是指在表面貼裝技術（SMT）生產過程中，貼片元器件正確安裝到PCB板上并且通過質量檢驗的比例。直通率是衡量SMT生產工藝穩定性和質量可靠性的重要指標之一，直通率的高低直接關系到產品質量和生產效率。
直通率是指在PCBA貼片加工過程中，成功完成并符合PCBA質量標準的產品數量與總生產數量之間的比例。這一數據可以反映PCBA貼片加工廠的生產效率和質量控制能力。
面對SMT貼片加工直通率，我們應該總結了兩個模塊，一個是加工前，另一個是加工后。今天我們主要分析SMT貼片加工前期，也就是工藝設計階段。對于工藝設計的直通率，主要是通過工藝PCB的精細化設計，保證SMT貼片加工制造的零缺陷。一般來說，我們聽到的更多的是可制造性設計(DFM)，而不是傳遞的過程設計。這是因為大多數SMT貼片加工廠沒有這方面的知識，即使他們有，他們也沒有意識到傳遞設計的重要性和復雜性。
