PCBA加工良率低、焊點不良？問題可能出在來料！1943科技分享如何通過嚴格的來料檢驗，從源頭識別PCB氧化、器件錯漏等問題，提升生產(chǎn)效率。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時聯(lián)系我們，我們將為您提供詳細的方案和報價。
在PCBA加工行業(yè)中，??超過60%的質(zhì)量問題??可追溯至來料環(huán)節(jié)。元器件、PCB板以及焊膏等材料的質(zhì)量直接影響后續(xù)SMT貼片、回流焊接等工序的穩(wěn)定性和成品率。建立高效、規(guī)范的來料檢驗（IQC）標準，成為確保PCBA加工質(zhì)量的首個關鍵環(huán)節(jié)。
在SMT貼片生產(chǎn)里，90%的品質(zhì)問題都藏在來料環(huán)節(jié)。一顆虛焊的阻容、一個氧化的焊盤，就可能讓整批板子返工。1943科技在深圳做了十多年SMT貼片加工，把IQC來料檢驗做成了一道“隱形防火墻”——不是我們挑剔，而是客戶再也經(jīng)不起返修。今天把壓箱底的流程拆開講講，順帶給同行和采購一點避坑參考。
質(zhì)量是企業(yè)的生命線，而IQC則是保障產(chǎn)品質(zhì)量的第一道防線。作為深圳SMT貼片加工領域的資深服務商，1943科技深知，只有從源頭把控材料質(zhì)量，才能為后續(xù)生產(chǎn)打下堅實基礎。今天，我們結合多年實戰(zhàn)經(jīng)驗，帶您深入了解IQC來料檢驗的核心價值與實施要點，看看1943科技如何通過科學化流程，為客戶提供值得信賴的加工服務。
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