1943科技配備國際先進AOI設備，實現焊點缺陷0漏檢，支持BGA、0201等微型元件檢測。專業AOI設備選型+全流程質量管控，助力客戶降低返修率、提升直通率。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時聯系我們，我們將為您提供詳細的方案和報價。
1943科技以AOI檢測為核心，構建“設備精度+智能算法+全流程協同”的零缺陷把控體系，不僅為客戶提供高品質PCB板，更助力縮短產品研發周期、降低供應鏈風險。如果您正在尋找能夠真正實現“零缺陷交付”的SMT貼片加工合作伙伴，歡迎聯系1943科技，讓每一塊電路板都成為高品質的代言。
1943科技的SPI、AOI和X-Ray設備并非孤立存在，而是通過MES系統實現數據互聯互通。在生產過程中，每個工序的檢測數據都會被實時記錄并上傳至MES系統，形成完整的質量追溯鏈條。一旦產品出現質量問題，我們能夠迅速定位問題源頭，采取針對性的解決措施，確保問題不再發生。
1943科技作為專業的SMT貼片加工廠，依托AOI檢測技術的數據支撐，我們持續優化生產流程、細化工藝參數，為客戶提供從SMT貼片、DIP插件到成品組裝的一站式PCBA加工服務，覆蓋工業控制、物聯網、通訊、醫療等多個領域。如果您正在尋找高品質、高良率的PCBA加工合作伙伴，歡迎隨時咨詢洽談！
在智能穿戴、醫療電子、工業控制、汽車電子等高端硬件領域，產品對可靠性、一致性和安全性的要求近乎嚴苛。這些行業不僅對元器件選型、PCB設計有極高標準，更將SMT貼片加工環節視為決定成敗的關鍵一環。其中，AOI與X-Ray透視檢測的全檢能力，已成為高端客戶篩選SMT合作伙伴時的核心評估指標。
在SMT貼片加工行業，高速貼片機與AOI檢測系統的協同已超越簡單的設備組合，成為智能制造的核心體現。1943科技通過深度整合兩類設備，構建了高效、高精、高可靠性的SMT產線，為客戶提供從工藝設計到批量生產的一站式PCBA制造服務。
在SMT貼片加工日益追求“零缺陷”的今天，檢測技術的選擇直接關系到產品品質與客戶信任。AOI擅長“看得快、看得廣”，X-ray則勝在“看得深、看得透”。1943科技深耕SMT制造領域，始終以客戶需求為導向，科學配置檢測資源，確保每一塊PCB都經得起嚴苛考驗。
作為專業SMT貼片加工廠，1943科技深知焊接質量對產品的重要性。我們的SMT產線已全面配置新一代AOI光學檢測設備，構建“貼裝前-回流焊后-成品出庫”的全流程質檢體系：如果您需要高可靠性的SMT貼片加工服務，或想了解AOI檢測在您產品中的應用方案，歡迎聯系1943科技
AOI即自動光學檢測，是基于光學原理，通過高分辨率相機和圖像處理技術，對SMT貼片后的PCB板進行快速掃描和圖像分析。在SMT貼片加工中，其工作原理是利用光學檢測系統和圖像處理軟件，對PCB板進行掃描，通過機器內部的攝像頭獲取元器件與焊盤的加工信息，然后與數據庫中的合格產品進行對比，從而判斷出PCB板是否存在不良。
在SMT貼片加工中，AOI設備的誤判率居高不下是困擾眾多生產線的痛點。頻繁的誤報不僅拖慢生產節拍，消耗人力復檢，更可能掩蓋真實缺陷，影響最終PCBA品質。1943科技深圳SMT貼片加工廠，深知其核心痛點往往在于燈光系統與成像對比度的調試失準。
AOI的中文全稱是自動光學檢測，顧名思義就是利用光學原理來對PCBA焊點進行檢測的設備。AOI是電子行業新興起的一種檢測技術，目前AOI在很多SMT加工廠都得到廣泛運用。那么SMT加工廠使用AOI的優點有哪些？接下來就由深圳專業SMT加工廠一九四三科技為大家闡述，希望給您帶來一定的幫助！
