“包裝”是PCBA代工代料從工廠到客戶手中的最后一公里，也是客戶收到產(chǎn)品后第一眼可見的品質(zhì)體現(xiàn)。統(tǒng)計表明，30%以上的早期失效并非來自SMT制程本身，而是運輸環(huán)節(jié)受潮、震動或靜電導致。1943科技結(jié)合IPC/JEDEC J-STD-033、GB/T 5048、IPC-610等行業(yè)規(guī)范，將“防潮+防震+防靜電”寫入出廠標準，為每一塊板卡提供可溯源、可驗證、可重復的智能包裝方案，助力客戶降低顯性與隱性質(zhì)量成本，提升終端品牌口碑。
一、為什么“三防”包裝是PCBA代工代料的必選項
- 防潮：殘留濕氣在回流焊高溫下瞬間汽化，會引發(fā)BGA/QFN分層、爆米花效應，導致功能測試PASS卻現(xiàn)場失效。
- 防震：貼片后的焊點處于“金屬間化合物”形成初期，跌落/震動會誘發(fā)微裂紋，縮短疲勞壽命。
- 防靜電：MOS管、LED驅(qū)動IC、射頻模塊等耐壓<25 V，普通PE袋摩擦電壓可達2 kV以上，一瞬即可擊穿柵氧。
“三防”不到位=隱性不良+售后索賠+品牌受損，代工利潤瞬間歸零。
二、1943科技三防包裝核心指標
- 防潮等級：默認執(zhí)行GB/T 5048-2017 Ⅰ級（2年，40℃/90%RH），MBB袋透濕度≤1 g/(m²·24 h)。
- 防震等級：ISTA-2A跌落測試，1角3棱6面10次，焊點裂紋0接受。
- 防靜電等級：內(nèi)表面10? Ω，外表面10? Ω，摩擦電壓<100 V，滿足IEC 61340-5-1。
三、包裝流程“七步法”——標準可復制、過程可記錄
Step1 板面清潔
• 離子風刀去除錫珠/助焊劑殘留，避免殘留有機酸在密封環(huán)境下二次腐蝕。
Step2 100%烘干
• 60℃低濕烘箱≥8 h，濕度≤5%RH，確保MBB內(nèi)干燥劑“只吸未來潮氣，不吸板內(nèi)殘水”。
Step3 濕度敏感標簽
• 按J-STD-020確認MSL等級，打印6×6 mm二維碼，掃碼可知該批在庫暴露時間＜72 h。
Step4 防靜電隔離
• 內(nèi)層：導電PE網(wǎng)格袋，表面電阻10? Ω；
• 夾層：3 mm EPE減震墊， Shore C 25，吸能≥55%；
• 外層：鋁箔防潮袋，厚度≥0.1 mm，封邊寬度≥5 mm，真空度-0.08 MPa。
Step5 干燥劑&濕度指示卡
• 礦物干燥劑用量=5 g/升袋容積，HIC三點式（5%、10%、60%），60%圈不得變粉。
Step6 緩沖+外箱
• 單盒≤10 kg，珍珠棉“井”字格，單格限放1片，跌落時無硬碰撞；
• 外箱采用5層AB瓦楞，邊壓≥8 kN/m，儲運圖示印“向上、防潮、靜電敏感”。
Step7 封箱&追溯
• 封箱膠帶寬≥48 mm，兩側(cè)“H”型加固；
• 箱外貼追溯碼，掃碼可查SMT產(chǎn)線、AOI報告、真空包裝照片。
四、關(guān)鍵工序控制點（KPI）
- 真空泄漏率：≤3 kPa/24 h（GB/T 15171）。
- 封口強度：≥30 N/5 cm（GJB 145A）。
- 摩擦電壓：抽檢5%，<100 V（非接觸式靜電場測試儀）。
- 跌落試驗：每批1箱，0失效。
- 干燥劑稱重：出廠/到貨重量損失≤5%，否則免費補發(fā)。
五、客戶常見QA
Q1 能否提供真空袋MSDS與ROHS報告？
A：所有包裝材料均備第三方ROHS 2.0、REACH 223項報告，隨貨可附電子檔。
Q2 出口新加坡海運30天，防潮等級夠嗎？
A：默認Ⅰ級2年，海運集裝箱內(nèi)外溫差產(chǎn)生的凝露周期遠小于實驗上限，可安全到港；如需加保險，可升級“雙MBB+鋁箔復合袋”。
Q3 能否在真空袋外貼客戶料號？
A：支持客制化標簽，提供Excel模板即可自動打印，避免手寫錯誤。
六、增值服務
- VMI分批發(fā)：同一PO分10次發(fā)貨，每次真空獨立包裝，減少客戶倉庫拆包暴露時間。
- 智能物流箱：內(nèi)置BLE溫濕度傳感器，運輸途中超限自動短信報警。
- 碳中和選項：選用甘蔗基可降解緩沖材，出具碳足跡證書，助客戶ESG宣傳。
七、結(jié)語
在1943科技，包裝不是“簡單套袋”，而是PCBA代工代料質(zhì)量閉環(huán)的最后一道防線。通過可量化的防潮、防震、防靜電標準，我們將“看不見的可靠性”轉(zhuǎn)化為“可稱重的數(shù)據(jù)”，幫助客戶把售后PPM降到個位數(shù)，用一次交付贏得市場口碑。
2024-04-26
